中国青年报客户端讯（中青报·中青网记者吴晓东 通讯员 郝艳军 吴倩）荣获全国“五一”劳动奖章的消息传回来时，鞠兆刚正凝神测量多级离心泵转子叶轮内径。天地之间，似乎只有一把千分尺发出“咔、咔”的声响。
“这组设备零部件的装配必须经过精准测量，过盈量要控制在0.06毫米以内，否则，要么在装配时会有困难，要么会造成设备故障。”中海油能源发展装备技术有限公司机电中心机修钳工鞠兆刚有一双饱经风霜的手，从渤海的冰期到南海的烈日和暴风雨下，是它们的战场；油泥、老茧、冻疮、裂口，是它们的标配；掌心里的纹路，被老虎钳和18斤大锤经年累月磨了又磨。
那也是一双匠心独运的手：能举重若轻一把托起100多斤的重物；能庖丁解牛般拆卸泵机，并在没有图纸的情况下，把有1000多个零部件的设备恢复如初；能将设备测量的精度控制在一根头发丝直径的六分之一，从而实现装配的严丝合缝；能通过一把尺子、一块表、一根铁棍准确“把脉”，实现“药到病除”……
当年，28岁的鞠兆刚成为海油发展装备技术有限公司机修钳工中的一员。扎根机修钳工领域30年，鞠兆刚足迹遍及渤海湾，先后维修过450台套海上石油平台通用设备，进行紧急故障处理60多次。常年和海上石油平台故障设备打交道，鞠兆刚“海上设备医生”的称号绝非浪得虚名。
2006年10月，中国海油第二届机修钳工职业技能竞赛在天津举办，鞠兆刚夜以继日地备赛，捧回金奖。“我既然有这个能力，就要在工作中做出个样子！”这次获奖，让鞠兆刚对自己有了新要求。
每年海上漂泊超过250天的苦，他肯吃；“三天三夜不睡觉，也要设备问题找出来”的事，他肯做；为避免手套里的含油碎末、杂质和毛刺进入内部泵轴，他在砭骨寒风中赤膊上阵，一双手冻得像露馅的包子；钳工的衣服总是沾满原油拿柴油都洗不出来，所以他经常去洗衣房捡别人淘汰的旧工装穿……
2019年的一天，鞠兆刚接到紧急通知，海上平台注水泵发生异常振动，无法启动运行。一上平台，他就开始围着机器打转。“泵轴有超过轴径一半以上长度的裂纹，建议停用并返陆维修。”盯着量具看了一分钟，鞠兆刚终于开口。“这台设备从来没有断过轴，怎么可能出现这么大问题？”有人对鞠兆刚的判断产生质疑。“启动瞬间转速达到3000转，里面就乱套了，不能再启动，应该立刻送检。”鞠兆刚说。设备返厂被拆解后发现，轴承连接处只剩下指甲盖大小，转子被取出的瞬间，泵轴当即断裂。设备不拆卸，单凭一把尺就得知问题出在轴承的裂纹上，而且判断出裂纹的开裂方向、深度和位置，同事们对鞠兆刚的专业技能佩服不已。
2020年，海上一座装置单点滑环发生故障，鞠兆刚临危受命，在一无经验、二无技术文件支持的情况下“妙手回春”，并开创了中国海油自主维修FPSO湿式单点滑环的先河。
今年3月，海上一台设备出现转动七八小时机械密封就断裂的“疑难杂症”，鞠兆刚立刻赶赴现场，将“病因”锁定在机械密封的质量上，并连夜从陆地调运来，能够与海上平台相匹配的机械密封。
不久前，海上一热采油田能量泵“闹脾气”，鞠兆刚再次出手力克“顽疾”，经过反复研究，他带领现场人员找到了设备零部件出现磨损的“病根”，并对耐磨件进行了更高级别的定制和配置，使设备能够满足长周期运行需要。
从一名普通的机修钳工，到机修钳工技能专家，一路走来，“海上设备医生”带给鞠兆刚荣誉无数，除了“全国技术能手”“全国石油石化系统创新先进人物”“全国能源化学地质系统‘大国工匠’”“海油工匠”以及今天的“全国‘五一’劳动奖章”等荣誉称号，以其名字命名的“机电运维技能大师工作室”也先后入选集团公司技能大师工作室及天津市技能大师工作室建设项目。
为最大化降低海上设备故障率，鞠兆刚牵头编撰《机电两路海上设备维修指南》，为平台日常设备保养维修提供指导。他牵头优化各专业培训课程70多门，内容涵盖机械维修、电气维修、吊机维修和焊接技巧多个领域，并通过线上线下集中授课“师带徒”、现场实操指导等方式，面向全海油系统相关技能人员做培训。如今，在鞠兆刚的带领下，他所在的机械设备维修作业部和“大师工作室”，不再言必称维修，而是具备制造、维修、实验、调试等一条龙服务能力，业务范围也已由泵类向海上平台压缩机、柴油机、透平发电机等方向大力拓展，并在部分零部件上实现了自主化、国产化和本地化。
小到生产线上的一枚齿轮，大到一艘运输船，一座海上平台，都离不开执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的“工匠精神”。2006年第一次拿金奖时，鞠兆刚说，那时候“年轻，浑身的劲儿还没使出来，没到巅峰”。如今年近半百，问他是否到了巅峰，他想了想，还是说没到，“你看这工匠的‘匠’字，这字不封口，就是说工匠的道路，永没有止境”。
（受访者供图）